||
Dati principali
| Azienda | Wäsche Perle AG | |
| Settore | Servizi tessili / lavanderia | |
| Collaboratori | ca. 100-120 | |
| Focus | Hotellerie e ristorazione | |
| Soluzioni SoCom | TIKOS, app texScan, app texRoute, texPortal Ordinazione e inventario |
Trasparenza a livello di singoli articoli e carrelli
per informazioni rapide e processi sicuri
Alleggerimento dell’amministrazione
grazie a meno telefonate e meno ordini via e-mail
Carrelli riportati nel ciclo invece
di essere riacquistati inutilmente
Inventari più rapidi
grazie alla rilevazione massiva dei singoli articoli dotati di RFID
Almeno il 50% in meno di telefonate dei clienti
grazie alla digitalizzazione del processo d’ordine
Processi scalabili
per crescere senza aumentare proporzionalmente il carico amministrativo
Wäsche Perle AG è una tradizionale azienda svizzera con diverse centinaia di clienti attivi e un volume tessile in costante aumento. Con la crescita da circa 3 a 30 tonnellate di volume tessile al giorno nell’arco di circa 20 anni, sono cambiate anche le esigenze operative quotidiane. Processi che in strutture più piccole possono ancora funzionare grazie all’esperienza, a elenchi o ad accordi diretti, con l’aumento delle dimensioni aziendali devono essere gestiti in modo affidabile, rapido e supportato dal sistema.
In particolare, per quanto riguarda il lino a noleggio, la logistica dei carrelli, gli ordini ricorrenti e il coordinamento tra amministrazione, produzione, distribuzione e cliente, nel corso degli anni è diventato evidente che senza una base dati centralizzata e processi supportati dal digitale, il carico operativo cresce in modo sproporzionato.
È stato proprio a questo punto che Wäsche Perle AG ha compreso la necessità di una soluzione capace non solo di raccogliere informazioni, ma di renderle realmente utilizzabili nella pratica quotidiana.
Già prima della sua crescita, Wäsche Perle AG si confrontava con domande che, con l’aumento del numero di clienti e della complessità dei processi, hanno assunto un’importanza sempre maggiore.
-
Dove si trova un determinato articolo tessile?
-
Quale carrello appartiene a quale cliente?
-
Di quali informazioni hanno bisogno i collaboratori in produzione, logistica e amministrazione?
-
Come gestire in modo efficiente ordini e richieste relative alle giacenze?
-
Come evitare che le informazioni vadano perse tra conoscenze individuali, file Excel o appunti telefonici?
Allo stesso tempo, il servizio al cliente doveva essere migliorato senza che il carico amministrativo aumentasse nella stessa misura. L’obiettivo, quindi, non era soltanto una maggiore digitalizzazione, ma soprattutto un’organizzazione scalabile, capace di crescere insieme all’azienda.
- Identificazione univoca degli articoli tessili
- Registrazione digitale dei movimenti
- Base per la tracciabilità
- Inquadramento in fasi operative concrete
- Collegamento con le informazioni su clienti, carrelli e itinerari
- Utilizzo in amministrazione, produzione e distribuzione
- Trasparenza in tempo reale
Le decisioni si basano su dati aggiornati, non su supposizioni!
Un chip RFID contiene solo un identificativo. Solo con TIKOS questo dato diventa un’informazione utilizzabile nel contesto del processo. In questo modo, da una semplice identificazione tecnica nasce una base decisionale operativa che offre un reale valore aggiunto.
 |
|
Il know-how nel sistema, non nelle teste delle singole persone
- Minore dipendenza dai singoli collaboratori
- Informazioni sempre più aggiornate
- Maggiore rapidità nel fornire risposte
- Inserimento del personale più semplice e maggiore affidabilità dei processi in caso di cambio di personale
- Flussi di lavoro più affidabili anche quando cambiano le condizioni operative quotidiane
Proprio per le aziende in crescita, questo rappresenta un elemento decisivo di stabilità.
Per saperne di più, leggete il nostro articolo del blog
“Il know-how appartiene al sistema, non alle teste”
Ridurre le perdite
Grazie alla rilevazione massiva dei singoli articoli dotati di RFID, è stato possibile accelerare in modo significativo gli inventari e identificare più facilmente, riportandoli nel ciclo, anche articoli tessili ritenuti apparentemente perduti. Questo fa risparmiare tempo, riduce l’impiego di personale e abbassa i costi.
Stabilizzare i processi
Grazie alla rilevazione dei carrelli è stato possibile individuare presso i clienti i carrelli non necessari al ciclo della biancheria e reinserirli nel circuito. Questo evita nuovi acquisti e aumenta la disponibilità dei carrelli nell’operatività quotidiana.
Inoltre, i carrelli in eccesso presso il cliente possono essere addebitati automaticamente.
Gestire i clienti in modo più professionale
Giacenze, inventari e consistenze dei carrelli possono essere analizzati e gestiti in modo più mirato e, se necessario, anche fatturati correttamente.
Mantenere sotto controllo l’amministrazione
Grazie all’ottimizzazione del processo d’ordine, le telefonate dei clienti si sono ridotte di almeno il 50%. Questo comporta un risparmio tangibile in amministrazione e aumenta allo stesso tempo la qualità dei processi.
Di conseguenza cambia anche la percezione verso l’esterno: la lavanderia non viene più vista come una black box, ma come un partner di servizio moderno, trasparente e ben organizzato.
Oggi Wäsche Perle AG è in grado, tra l’altro, di verificare:
- se un articolo si trova presso il cliente oppure in lavanderia,
- quante volte è stato lavato,
- da quanto tempo non viene più letto,
- a quale cliente o carrello è assegnato,
- e quali azioni successive ne derivano.
„Oggi possiamo mostrare con precisione ai nostri clienti quante volte un articolo è stato lavato e dove si trova. In passato, da una lavanderia, nessuno si sarebbe aspettato un livello simile.“ Lukas Röthlisberger, Direttore generale di Wäsche Perle AG
Introdotto gradualmente, cresciuto in modo sostenibile
Un aspetto fondamentale di questa success story è che Wäsche Perle AG non ha introdotto la propria soluzione come un progetto rigido e monolitico. Al contrario, l’ambiente digitale dei processi è stato sviluppato e ampliato in base alle esigenze reali. L’azienda è partita con TIKOS modulo base e TIKOS gestione dei carrelli, completando poi la soluzione nel tempo in funzione delle proprie fasi di sviluppo.
Proprio questo sviluppo graduale rappresenta, per molte aziende, un aspetto decisivo nella scelta del software. Dimostra che gli investimenti non sono utili solo quando si realizza tutto subito, ma anche quando una soluzione è in grado di crescere insieme all’azienda.
Wäsche Perle AG ha scelto esattamente questa strada e oggi beneficia di un ambiente di sistema cresciuto insieme all’azienda, sia dal punto di vista organizzativo sia da quello tecnologico.
„Con SoCom non siamo soltanto cresciuti: siamo cresciuti in modo strutturato.“ Lukas Röthlisberger, Direttore generale di WäschePerle AG
Contattaci